焦化厂（chǎng）安全生产的（de）监（jiān）测和预测
焦炉高温的监测防护
炼焦炉是一（yī）个内部温度（dù）达（dá）1300~1350℃的大（dà）型高温窑炉，表面散热量较（jiào）大。
特别是炉顶和（hé）机焦侧操作（zuò）平台等（děng）处，操作工（gōng）人有相当一部分时间必须在近距离1~2米面（miàn）对大面（miàn）积的（de）高温（wēn）焦炭达1100~1200℃或炉墙（qiáng）的辐射下进行作业。可以将这（zhè）些数据可以在平（píng）台中进（jìn）行显示（shì），当（dāng）温度达到1100~1200℃时即可通知工作人（rén）员进（jìn）行工作。
焦炉烟、尘（chén）的监测防治
焦化厂的烟尘和粉（fěn）尘绝大部分来自炼焦炉。炼（liàn）焦炉（lú）装煤时，煤与高温炉墙接触后立即（jí）分解产生（shēng）黄色烟尘从（cóng）装煤口和装煤车（chē）煤斗、上升管（guǎn）、桥（qiáo）管接头、大小炉门（mén）等处冒出。据资料记载，每生产1吨焦炭约排出6千克左右（yòu）的（de）烟尘。而安（ān）全管控平台中都可以对这些烟尘进（jìn）行（háng）监测，当烟尘浓度过高时，对工作人员的身体会造成很大（dà）的（de）伤（shāng）害（hài），通过后台数据查看烟（yān）尘浓度后可以进行对烟尘的处（chù）理，从（cóng）而达到（dào）一个相对安（ān）全的（de）工（gōng）作环（huán）境。
火灾（zāi）和爆（bào）炸的监（jiān）测（cè）预防
在（zài）焦化厂回收车间、精苯车间和（hé）焦油车间（jiān），加工生产大量易燃（rán）可燃液体，其中（zhōng）有些属（shǔ）于一级易燃液体，如粗（cū）苯、苯初（chū）馏分、苯、甲苯、二甲苯和（hé）吡啶等，一旦发生火灾（zāi）或（huò）爆（bào）炸，就（jiù）可能（néng）酿（niàng）成（chéng）毁灭性的事（shì）故。所以平台中对于（yú）这些有害气体进（jìn）行监测（cè）并设置合理的阈值从（cóng）而达到监测（cè）预防的目（mù）的。
中毒的预防
焦化（huà）厂使（shǐ）用、处理（lǐ）和生产（chǎn）的（de）物料，不但易燃（rán）易爆，而且容易引起中毒事故。其主（zhǔ）要毒物有一氧化碳（tàn）、苯、甲苯、二甲苯（běn）、酚、沥青、氰化氢和硫（liú）化氢等。防止（zhǐ）中毒的措施主要是（shì）防止毒（dú）物泄漏。进入（rù）有（yǒu）毒物（wù）质的容器、设（shè）备和管（guǎn）线等内部检（jiǎn）修，必须首先对其进行彻底清洗，并经（jīng）取样（yàng）分析，确认（rèn）内部空气符合车间空气容（róng）许（xǔ）浓度后，才可进行工作。焦化安全管控平台中可以通过气（qì）体监测来查看到这些有毒（dú）气体（tǐ）的（de）含量，从而（ér）达到是否可以进入车间工作的（de）目的。
皮带（dài）运输机事故的（de）监测与预防
焦化厂皮（pí）带运输机是运输（shū）煤（méi）、焦炭的主要（yào）工具之一。皮带机在运（yùn）转中容（róng）易发生（shēng）打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故，在（zài）处理故障和清扫时发生绞（jiǎo）人（rén）事故的（de）情况也不（bú）少。安全管控平台可以实时（shí）监测到（dào）皮带电机的运行状态，皮带的涨紧（jǐn）从而达到检测预（yù）防的目的。
施工检修危（wēi）险场景行为分析
人（rén）员伤亡事故按照（zhào）海（hǎi）因里希法则的解（jiě）释为（wéi）：在机械生产（chǎn）过程中，每发生330起意外事件，有300起未产生人员伤（shāng）害（hài），29起造成人员（yuán）轻（qīng）伤，1件导致重伤（shāng）或死亡。该法（fǎ）则说明，人的不安全行为（wéi）、物的不安全状态是事故的直接（jiē）原因，企业事故预防工作的中心就是消（xiāo）除（chú）人的不安全行为和物的不安全（quán）状态。
检修人员在（zài）对化工生（shēng）产（chǎn）装臵的检修过程中，如（rú）果因检修作业人员未能够（gòu）对所承担的（de）检修工作进行充分地风险辨识，而（ér）造成作业时的防范措（cuò）施（shī）不到位，很可能导（dǎo）致在工作中产生某种失误（wù），从而造成事（shì）故的发生（shēng）。因（yīn）此，在检修作业前进行风险分（fèn）析（xī），落（luò）实好相应（yīng）的（de）安全施，是（shì）确保（bǎo）意外事件（jiàn）发生的行之有效的方法。
为提高（gāo）公（gōng）司检修作业的安全系（xì）数，现根据“八大作业规（guī）程”的内容和各种（zhǒng）相关作业规范（fàn）的要求，将（jiāng）我公司常用的一些检修内容所包含（hán）的危（wēi）险有（yǒu）害因素（sù）进行归类（lèi），并规范相（xiàng）应的防（fáng）范措施。各单位应（yīng）组织全体检（jiǎn）修人（rén）员进行学习，并在每一项检修作业前（qián）对该项（xiàng）作业进（jìn）行（háng）风险辨识、落实防（fáng）范措施。
通过系统进行监控管理，实施作业智能（néng）化（huà），监（jiān）管化，在人员进行作业时，实施人（rén）员定位，检修评（píng）估（gū），检修时间等进行管（guǎn）理，检修完成进行资料存储，汇总（zǒng）存档以方便以后查询。
焦化厂可（kě）燃气体检测
系统主要功能包括:
(1)实时监（jiān）测可（kě）燃气体和有毒气（qì）体（tǐ）的含量，达（dá）到一定（dìng）浓度时实时报警。
(2）通过上位机（jī）系统监控中（zhōng）心（xīn）实（shí）时观看（kàn）现场情况（kuàng）。
(3）在监控中（zhōng）心实时记（jì）录以上各监测数据，对数据（jù）统（tǒng）─集（jí）中管理。
(4）并能通过声光报警、语音（yīn）报（bào）警（jǐng）、IED屏（píng）幕（mù）显示等多种方式发出报警信息，及时告知维护管理责任（rèn）人
(5）对历史数据的自（zì）动分类整（zhěng）理。
(6）管理软（ruǎn）件提供（gòng）事件查询、告警配置和查询、环境参数浏览。
人员定位系（xì）统
当前大型工厂制造企业，人员管理除考勤管（guǎn）理（lǐ）外主要依靠监（jiān）管人（rén）员进（jìn）行现场（chǎng）管理的方式，这种方式不但需要（yào）监管人员亲临现场，而且并（bìng）不能从（cóng）根本上解决人（rén）员（yuán）管理问（wèn）题，比如车间分布较（jiào）分散（sàn），监（jiān）管人（rén）员需要不断巡视各车（chē）间；人员较多时（shí），并（bìng）不能对每个人员起到监管作用。随（suí）着企业规模（mó）扩大，人员（yuán）的增多，随之而来的是如（rú）何提（tí）高监管（guǎn）人员的工作效（xiào）率，管理好每个人员，对企业管（guǎn）理来说至关重要。
针对工（gōng）厂人员管理（lǐ）的难题，结合了（le）ZigBee无线技（jì）术，开发出工（gōng）厂人员定位系统（tǒng），可以从（cóng）根本上解决（jué）工厂人员管理的问（wèn）题（tí）。系（xì）统不但解（jiě）决了监管（guǎn）人员要到现（xiàn）场进行巡查的麻烦（fán），并且能够解决对每个（gè）人的实时监管。监管人员只要坐（zuò）在（zài）电脑旁，即可实现实时监控。系统不仅节省大（dà）量人力，而且极大的提高了工作效率。工厂人员定（dìng）位系统还（hái）可以扩展工（gōng）厂（chǎng）人员考勤系统，实现（xiàn）人（rén）员从上（shàng）班打卡（kǎ）考（kǎo）勤到下（xià）班打卡（kǎ）考勤整个过程中的实时监（jiān）控、历史信息查看，从而让管（guǎn）理者能够对人（rén）员在工作期（qī）间的活（huó）动情（qíng）况一幕了然，当出现紧急情（qíng）况时可（kě）立刻（kè）定位到（dào）人员，进（jìn）行及时处理。
工厂人员定位系统（tǒng）是基于SQL大型数（shù）据库，在充分理解工厂（chǎng）人（rén）员管理的需（xū）求后，结（jié）合ZigBee技术，将原来的人员亲临（lín）现（xiàn）场管理变成智（zhì）能化的系统监控（kòng）管理（lǐ）。可解（jiě）决人员（yuán）管理难、工作效率（lǜ）低、无法实（shí）时（shí）监管到每个人、是否按时到岗、危险无法及时（shí）处理等问题，在（zài）很大程度上提（tí）高了（le）企业的人（rén）员（yuán）管理工作（zuò）效（xiào）率。
系统主要（yào）功能包括（kuò）:
(1)实时监控（kòng）：地图实时监（jiān）控，可（kě）显示人员及设备分布情况。
(2）人员查询定（dìng）位：可对人员信息进（jìn）行（háng）查询定位，室内定位误差一般3米以内。
(3）人员历史轨（guǐ）迹回放：可对人员历史轨迹回放（fàng），进行动画显示，回放人（rén）员从一（yī）个车间到另一个车间的轨（guǐ）迹路线（xiàn）。
(4）车间内外判断：界定人员是在车（chē）间内还是在车间外，办公（gōng）室内还是办公（gōng）室外。
(5）人员信息管理：增（zēng）加、删除、修改人员（yuán）基（jī）本信息。
(6）设（shè）备管理：设备低电、故（gù）障（zhàng）管（guǎn）理（lǐ）。
(7）统计分析：分区域统计人员（yuán）分布情况。
(8）用户管理：可对用户进行修（xiū）改（gǎi）密码操作（zuò）。
门禁（jìn）管理平台
门禁系统技术要求
(1) 门禁系统功能：门禁系（xì）统应安装规范、运行（háng）稳定，具备自动识别、自动抬杠、实时记（jì）录（lù）、实（shí）时保存、实时上传数（shù）据等功能。
(2）记录与上传：门（mén）禁系（xì）统自动记录并上（shàng）传通（tōng）行车（chē）辆信息；重污染天气应急管控期间，违规（guī）进出车辆自动（dòng）记（jì）录并上（shàng）传关（guān）键照（zhào）片及视频（pín）（关键照片包指车辆过（guò）闸前、过闸时和过（guò）闸后三张照片；关键（jiàn）视频指车辆通过道闸的整个过程视频），形成可溯源档案。
(3）非（fēi）标定制：如有其他管（guǎn）控要求（qiú），门禁系统（tǒng）应在满（mǎn）足市级平台管控要求前提下，满足焦（jiāo）化（huà）厂管控要（yào）求
(4）对（duì）于首次入（rù）厂车辆，门禁（jìn）系统应自动提示。
(5）数据（jù）保存：门（mén）禁系统的电子台账（zhàng）至少保存一年（nián），视频监控保存六个月，企业运营不足六个月或（huò）一年的（de），按（àn）实际（jì）确定。
(6）安全：门禁系统对涉及的车辆（liàng）、车主（zhǔ）以及企（qǐ）业（yè）相关信（xìn）息（xī），应通过一（yī）定的（de）加密方式（shì）安全存储，避免信（xìn）息泄露。
(7）豁免授权：企业可向市级生态环境管（guǎn）理部门提交豁（huō）免车辆信（xìn）息（xī），经审核（hé）确认后，豁免车辆可（kě）在（zài）管控期间正常进出。
(8）信息存储：当门（mén）禁系统与市级平台（tái）联网异常时，门禁系（xì）统需要将车辆进（jìn）出的相关数据保存在本地，当联网正常时，补传相关数据（jù）。
(9）不间断电源（yuán）：门禁系（xì）统应建（jiàn）立24小时不间断供电系统，严禁对设备人（rén）为断电，对于确要断电的企业，必须提前向（xiàng）市级生（shēng）态环境（jìng）管理部（bù）门备（bèi）案；对于意外断电的企业，应于（yú）断电后（hòu）0.5小时内向市级生态环（huán）境管理部门报（bào）告，并尽快修复通电。
(10）门（mén）禁本地功能：门禁（jìn）系（xì）统应自带故障报警、拆除报（bào）警和断电报（bào）警等功能，对于（yú）设备本身故（gù）障、非法拆除和设备异常断电的情（qíng）况（kuàng）能够产生（shēng）报警事件（jiàn）并上传（chuán）至市级平台；以（yǐ）上报警信息本地存储时间不（bú）低于180天（tiān）。
(11）摄像头：门禁系统摄像（xiàng）头端（duān）口以及用户（hù）名、密（mì）码应报备市生态环（huán）境管理（lǐ）部门，以供市（shì）级平台（tái）远程调用。定期对（duì）摄像（xiàng）机进（jìn）行除尘、异物处理，保证摄（shè）像机视频清晰。
