1、物(wù)料存储:建设全封闭煤棚,所有原煤、精煤、煤泥(ní)、矸石、中煤、焦(jiāo)粉、焦粒、成品焦炭全部(bù)进入(rù)全封闭(bì)煤棚。
2、物料装卸(xiè)、转运:实施(shī)全封闭,不准铲车露天装卸(xiè)作业,皮带(dài)输(shū)送通(tōng)道(dào)全部封闭,物(wù)料破碎(suì)、筛分、和转运落料点要配套集尘(chén)罩和布袋除尘(chén)设施。布(bù)袋(dài)除尘设(shè)施排放口执(zhí)行颗粒物(wù)15mg/m3标准限值(zhí)。
3、装煤工段:建设有二合一地面站(装煤(méi)、出焦共用一(yī)套地(dì)面站,带(dài)荒煤气燃烧设备)的焦(jiāo)炉(lú),可(kě)在装煤侧安装(zhuāng)装煤专用集尘罩和足够能力的引风设备,装煤产生的荒(huāng)煤(méi)气全部进入燃烧系统(tǒng)燃烧(shāo)后进(jìn)入地面站处理;装煤工段(duàn)采用倒(dǎo)烟工艺(装煤烟气(qì)不进入(rù)地面站)的焦(jiāo)炉,要新建装煤专用(yòng)荒煤气收集处(chù)理地面(miàn)站;装煤过(guò)程地(dì)面站出(chū)口执行颗粒物30mg/m3,二氧化(huà)硫70mg/m3,苯并[a]芘0.3µg/m3标准(zhǔn)限(xiàn)值。地(dì)面站(zhàn)排放筒要配套在线(xiàn)监测设施(shī)。
4、推(tuī)焦工段:要配套大(dà)于接焦车的集尘罩,并保证足(zú)够引风能力,推焦产生的烟尘全部收集(jí)进入(rù)地面站处理。推焦过程地(dì)面站出口(kǒu)执行颗粒物30mg/m3,二氧(yǎng)化硫30mg/m3,标准限值(zhí)。
5、焦炉(lú)烟囱:焦炉尾部配套建设脱硫(liú)、脱硝装置,脱硫、脱硝(xiāo)尾部低烟囱出口安装在线监测装(zhuāng)置,执行颗粒物15mg/m3,二氧(yǎng)化硫(liú)30mg/m3,氮氧化物150mg/m3标准限值。原高(gāo)烟囱(cōng)进气口闸(zhá)门必(bì)须(xū)保持关闭状(zhuàng)态,非安全紧急情况不(bú)准开启,同时配套在线监测装置(zhì),并保证(zhèng)正常运(yùn)行。鼓励焦(jiāo)化(huà)企业配套(tào)安装(zhuāng)焦(jiāo)炉烟囱脱(tuō)白设(shè)施(shī)。
6、焦炉密闭(bì):因焦(jiāo)炉常处于(yú)微正压(yā)状态,炉(lú)体配(pèi)件常处(chù)于高温环境,极易造成(chéng)炉体配件变形,密(mì)闭不严,焦炉(lú)烟气无(wú)组织放散,故要(yào)不间断检修封闭(bì)不严的焦炉炉门、炉顶对接(jiē)口、和炉体,保(bǎo)证(zhèng)密闭不严的焦炉孔数控制在总孔数(shù)的2%内,不能出现大量无组织烟气放散(sàn)的情况。焦炉炉顶执行颗粒物2.5mg/m3,苯并[a]芘2.5µg/m3,硫化氢0.1mg/m3,氨2mg/m3,苯可(kě)溶物0.6mg/m3的大气污染(rǎn)物浓度限值。鼓励有条件(jiàn)的焦化企业建设全封闭(bì)焦(jiāo)炉车间。
7、燃用焦(jiāo)炉煤气的设施:粗苯(běn)管(guǎn)式炉、氨分(fèn)解炉、蒸汽锅炉等燃用(yòng)焦(jiāo)炉(lú)煤气的(de)设施烟气(qì)排放口执(zhí)行颗粒物(wù)15mg/m3,二氧化硫30mg/m3,氮氧化物150mg/m3标准(zhǔn)限值(zhí)。达不到(dào)的安装(zhuāng)相应(yīng)的处(chù)理设施。外(wài)供煤气执行硫化(huà)氢3mg/m3标(biāo)准限值(zhí)。
8、干法熄焦(jiāo):配套干法熄(xī)焦的焦化企(qǐ)业,要配(pèi)套密闭和集尘以及布袋除尘设施(shī),排放口烟气执行颗粒物30mg/m3,二氧化硫80mg/m3标准限值。
9、化产工段:常规机焦炉冷鼓、焦(jiāo)油回收(shōu)工段带料设施及进出料口要(yào)实施全封(fēng)闭,配套(tào)集气和废气洗(xǐ)净设施。焦油贮槽换气口配(pèi)套净(jìng)化设施,洗净设施排放筒和贮槽排气(qì)口(kǒu)执行(háng)苯并[a]芘0.3µg/m3,氰化(huà)氢1mg/m3,酚类50mg/m3,非甲烷总烃50mg/m3,氨10mg/m3,硫化(huà)氢(qīng)1mg/m3的标(biāo)准限(xiàn)值;粗苯生产工段带料设施及进出料(liào)口要实施(shī)全封闭,配(pèi)套集气和粗苯工(gōng)段独立的废(fèi)气洗净设施(shī),苯贮槽换(huàn)气(qì)口(kǒu)配套净化(huà)设(shè)施,洗净(jìng)设施排放筒和贮槽排气口执行苯6mg/m3,非(fēi)甲烷总烃(tīng)50mg/m3的标准限值。
10、煤气脱硫工(gōng)段(duàn):焦炉煤气(qì)配(pèi)套建设精脱硫设施,出口煤气执行硫化氢3mg/m3标准限值,脱硫再生(shēng)塔废气排放(fàng)口执行氨10mg/m3,硫化氢1mg/m3的标准限值;脱硫料液及脱硫副产(chǎn)品要实施全封闭。
11、硫铵(ǎn)工段:硫铵蒸发浓缩和干(gàn)燥工段(duàn)要控制氨逃(táo)逸,干燥(zào)工段要配套除尘设施(shī),蒸发浓缩和干燥除尘设(shè)施(shī)排(pái)放口执行(háng)颗粒物(wù)50mg/m3,氨10mg/m3标(biāo)准限值(zhí)。
1、雨(yǔ)污分流:建设(shè)全厂(chǎng)雨(yǔ)污分流系统,实现雨污(wū)分流,严(yán)禁设置未(wèi)封闭(bì)的露天污水收集(jí)管道,要根据(jù)厂区面积和环评要求(qiú)设置足够容(róng)积的前(qián)期雨水收集池(chí)和事故水池,事故水(shuǐ)池(chí)要保持常(cháng)态清空。
2、焦(jiāo)化(huà)废水:焦化生产废水要配套废(fèi)水处(chù)理设施,处理(lǐ)后的废水要达(dá)到PH值6~9,悬浮物70mg/L,化(huà)学需氧量150mg/L,氨氮25mg/L,五日生化需氧量30mg/L,总氮50mg/L,总磷50mg/L,石油类5mg/L,挥发酚0.5mg/L,硫化物1mg/L,苯0.1mg/L,氰化(huà)物0.2mg/L,多环芳烃(tīng)0.05mg/L,苯并[a]芘0.03µg/L标准限值(zhí),并(bìng)安装在线监测(cè)设施。原则上不准外排,全部经处理后回用,回用于洗(xǐ)煤、熄焦、高炉(lú)冲渣(zhā)的要建设(shè)废水深度处(chù)理设(shè)施,水质要达(dá)到悬(xuán)浮(fú)物50mg/L,化学需氧量80mg/L,氨氮10mg/L,五日生化需氧量20mg/L,总氮25mg/L,总磷(lín)1mg/L,石油类(lèi)1mg/L,挥发酚0.1mg/L,硫(liú)化物0.2mg/L,苯0.1mg/L,氰化(huà)物0.2mg/L,多(duō)环芳烃(tīng)0.05mg/L,苯并(bìng)[a]芘0.03µg/L的间接特别排放(fàng)标准限(xiàn)值。经处理后的焦化废(fèi)水不(bú)能做到(dào)全(quán)部回用,确需外排的全部接入经济开发区污(wū)水(shuǐ)处(chù)理厂收集管网,经处理达到一级A废(fèi)水排放标准后排放(fàng)。严禁擅自外排。
1、一般固(gù)废:产生的矸石、煤泥(ní)、中煤等一般固体废物要设(shè)置满足三防(防渗、防漏、防流失)和足够(gòu)容积要求的(de)暂(zàn)存设(shè)施,需填埋处(chù)置的,处置场所必须有合(hé)法的占地和环评手续,处置过程要符(fú)合处置规范要求。无专(zhuān)用(yòng)填埋处置场所的,在厂区内暂存(cún),县(xiàn)工业固(gù)体(tǐ)废物(wù)填埋场(chǎng)建(jiàn)成后集中处置。严禁(jìn)擅自(zì)倾倒、填埋(mái)一般固体废物(wù),有一定热值或利用(yòng)价(jià)值,能够综合利用的固体废物,要销售(shòu)至(zhì)合法的低(dī)热值煤使用或其它利用(yòng)单位,严禁将低热量、高污染煤(méi)及煤制品(pǐn)供给民用使用(yòng)。
2、危险废物:产生(shēng)的危(wēi)险(xiǎn)废物(wù),不出厂区可自行配(pèi)套(tào)综合利用设施,深加工(gōng)下游产品,但必须报批环(huán)评有关手(shǒu)续,也可掺入炼焦煤焚(fén)烧处置。出厂(chǎng)危险废物要(yào)严(yán)格执行环保(bǎo)危险废物(wù)转移联单制度,由(yóu)取得危(wēi)险废物(wù)经营许可证的单位收集处置,严禁擅(shàn)自违法处(chù)置(zhì)或转移给无危险废(fèi)物经(jīng)营许可(kě)证的单位和个人处置危险废物。
1、卫生管理:焦化企业要(yào)坚决消除脏、乱、差面貌,厂区要实现全部硬(yìng)化或绿化,暂不能硬化(huà)的备用(yòng)场地要临(lín)时绿(lǜ)化或用绿(lǜ)网苫盖,厂区内不准有(yǒu)裸露的(de)土地、土堆、渣堆;厂区道路(lù)、作(zuò)业区(qū)域和生产设施周(zhōu)边地面不准有浮尘,要(yào)采取洒水降尘措施,但不能出现(xiàn)洒水后(hòu)路面泥污现象;垃圾(jī)、杂(zá)物要有序存放,有条(tiáo)件的企业要(yào)实(shí)行(háng)定置管(guǎn)理(lǐ);生产设施要保持(chí)干净、整洁,标牌、标识清楚、醒(xǐng)目。
2、运输管理:厂区大宗物(wù)料运输车辆(liàng)进出(chū)口要设置轮(lún)胎(tāi)、车身(shēn)自动清洗装置(zhì),装有物料(liào)的(de)车辆全部(bù)覆盖(gài);大宗物料进出口(kǒu)及进(jìn)出口(kǒu)附近路面要保持(chí)清洁,并采取洒水(shuǐ)降尘措(cuò)施,防(fáng)治扬尘(chén)。
1、备用电源:焦化企业要配(pèi)套有(yǒu)实际效(xiào)果的双(shuāng)回路电(diàn)源,确保在停电事故发生(shēng)时(shí),及时启(qǐ)动备用电源。焦炉(lú)炉顶要(yào)配套(tào)荒煤气自动点火(huǒ)装(zhuāng)置,避免(miǎn)在(zài)停电(diàn)事故发生切(qiē)换(huàn)电源时,发生大量荒煤气溢散(sàn)事件。
2、应急处置(zhì):焦化企(qǐ)业(yè)要(yào)编制应急预案、备足应急设施和(hé)物资,每年最(zuì)少(shǎo)进行(háng)一次环保应(yīng)急演练,确保在发生危险(xiǎn)化学品泄漏等事故状态下,不引(yǐn)发环境安全事故。要(yào)严格执行环境污染事件半小时内电话报告和24小时内(nèi)书面(miàn)报告制度。